伊春市驱动器伺服报导 共 百 枚版权归作者所有。，
数控系统出现故障后，就要分别对软硬件进行分析、判断，定位故障并维修。作为 个好的数控设备维修人员，就必须具备电子线路、元器件、计算机软硬件、接口技术、测量技术等方面的知识。 报警处理 系统报警的处理：数控系统发生故障时， 般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。通常系统的操作手册或调整手册中都有详细的报警号，报警内容和处理方法。由于系统的报警设置单 齐全、严密、明确、维修人员可根据每 警报后面给出的信息与处理办法自行处理。伊春市 写保护打开后，屏幕会出现P／S1O0报警，伊春市交流伺服驱动器，再按“DGNOS／PARAM”键进入参数页面，输入想要修改的参数的号码，按“INPUT”，进入要修改参数所在的页面。’ 按系统操作面板上的数字键，输入修改的参数值，按“INPUT”，CRT上显示的内容变为操作者输入的数值。 系统参数设置错误错误，数控系统如果与轴相关的 些参数设置不当，可以造成轴运动不正常或不能够运行。许昌1.系统开机回不了参考点、回参考点不到位、找不到零点或回参考点时超程 回参考点位置调整不当引起的故障，减速挡块距离限位开关行程过短 零脉冲不良引起的故障，回零时找不到零脉冲 减速开关损坏或者短路 数控系统控制检测放大的线路板出错 导轨平行/导轨与压板面平行/导轨与丝杠的平行度超差 当采用全闭环控制时光栅尺进了油污2.机床回原点后原点漂移或参考点发生整螺距偏移的故障 参考点减速信号不良引起的故障 减速挡块固定不良引起寻找零脉冲的初始点发生了漂移 零脉冲不良引起 减速挡块安装位置不合理，使减速信号与零脉冲信号相隔距离过近 机械安装不到位3.攻丝时或车螺纹时出现乱扣 零脉冲不良引起的故障 时钟不同步出现的故障 主轴部分没有调试好，伊春市电脑驱动器，伊春市驱动器伺服的使用注意事项主要分为 大点，如主轴转速不稳，跳动过大或因为主轴过载能力太差，加工时因受力使主轴转速发生太大的变化4.回参考点的位置随机性变化 干扰 编码器的供电电压过低 电机与丝杠的联轴节松动 电动机扭矩过低或由于伺服调节不良，引起跟踪误差过大 零脉冲不良引起的故障5.主轴定向不能够完成，不能够进行镗孔，换等动作 脉冲编码器出现问题 机械部分出现问题 PLC调试不良，定向过程没有处理好事例1：故障现象： 台数控车床，X、Z轴使用半闭环控制，在用户中运行半年后发现Z轴每次回参考点，总有 3mm的误差，而且误差没有规律。 记录线路上的开关，跳线位置，不应随意改变。进行两极以上的对照检查时，或互换元器件时注意标记各板上的元件，以免错乱，致使好板亦不能工作。2.运行或操作中出现死机或重新启动 参数设置不当； 同时运行了系统以外的 内存驻留程序； 正从软盘或网络调用较大的程序； 从已损坏的软盘上调用程序； 系统文件被破坏。
硬件故障，通讯网口出现故障或网卡出现故障，可以用置换法判断出现问题的部位。口故障处理:更换X轴EXE信号处理板后，机床恢复正常工作。 通讯电缆出现问题不同的数控系统，通讯电缆的管角定义可能不 致，如果管角焊接错误或者是虚焊等，通讯将不能正常完成。另外通讯电缆不能够过长，以免引起信号的衰减引起故障。产品线2.复合加工循环复合加工循环可用简单指令生成 系列的切削路径。比如定义了工件的终轮廓，，可以自动生成多次粗车的具路径，简化了车床编程。3.伺服单元报警引起的急停伺服单元如果报警或者出现故障，PLC检测到后可以使整个系统处在急停状态，直到将伺服部分的故障排除，系统才可以复位，如果是因为伺服驱动器报警而出现的急停，有些系统可以通过急停对整个系统进行复位，包括伺服驱动器，可以消除 般的报警。 在利用尖半径补偿时，G4 G42使用不正确或者在走换向时没有相应修改G4 G42。
其主要故障有： 系统损坏。 般由于网络电压波动太大，或电压冲击造成。我国大部分地区电网质量不好，会给机床带来电压超限，尤其是瞬间超限，如无专门的电压监控仪，则很难测到，在查找故障原因时，要加以注意，还有 些是由于特殊原因造成的损坏。如华北某厂由于击中工厂变电站并窜入电网而造成多台机床伺服系统损坏。 无控制指令，而电机高速运转。这种故障的原因是速度环开环或正反馈。如在东北某厂，引进的转子铣床在调试中，机床X轴在无指令的情况下，高速运转，经分析我们认为是正反馈造成的。因为系统零点漂移，在正反馈情况下，就会迅速累加使电机在高速下运转，而我们按标签检查线路后完全正确，机床厂技术人员认为不可能接错，在充分分析与检测后我们将反馈线反接，伊春市驱动器伺服使用中产生缺陷种类与成因，结果机床运转正常。机床厂技术人员不得不承认德方工作失误。还有 例子，我们在天津某厂培训讲学时，应厂方要求对他们厂 台自进厂后 直无法正常工作的精密磨床进行维修，其故障是：机床 启动电机就运转，而且越来越快，直至高转速。我们分析认为是由于速度环开路，系统漂移无法抑制造成。经检查其原因是速度反馈线接到了地线上造成。 加工时工件表面达不到要求，走圆弧插补轴换向时出现凸台，或电机低速爬行或振动，伊春市驱动器伺服的稳定性，这类故障 般是由于伺服系统调整不当，伊春市步进驱动器，各轴增益系统不相等或与电机匹配不合适引起，解决办法是进行佳化调节。 保险烧断，或电机过热，以至烧坏，这类故障 般是机械负载过大或卡死。在线咨询 系统在出厂时没有经过初始化调整。 电源相序检查用相序表检查输入电源的相序，确认输入电源的相序与机床上各处标定的电源相序应绝对 致。案例 故障现象：立式加工中心，开机后无屏幕显示。伊春市 硬件故障，通讯网口出现故障或网卡出现故障，可以用置换法判断出现问题的部位。案例 故障现象： 台配有fanuc0td系统的数控车床，产品上千万种产品供您选择，专业销售数控系统维修、伺服驱动器维修，保证了框架断路器维修厂的交易安全。调试时，CRT闪烁亮起，没有字符。研究发现，主要原因是： CRT亮度和灰色旋钮在运输过程中振动。事例1:故障现象：某加工中心运行 个月后,发生Z轴方向加工尺寸不稳定,尺寸超差且无任何规律,显示屏及伺服驱动器没有任何报警或异。